În funcție de procesul de fabricație, vasele de înaltă presiune cu mai multe straturi prezintă în primul rând structuri precum tipul înfășurat, tipul cu înfășurare cu plăci, tipul cu înfășurare în bandă și tipul cu fixare prin contracție.
În metoda de fixare prin contracție, diametrul interior al fiecărei secțiuni exterioare de carcasă este puțin mai mic decât diametrul exterior al secțiunii de carcasă interioară peste care trebuie să se potrivească. Secțiunea exterioară este încălzită pentru a se extinde, permițând introducerea secțiunii interioare; acest proces se repetă secvenţial până când se atinge lungimea de proiectare. În cele din urmă, flanșele de capăt și capul inferior sunt sudate pe ansamblul carcasei pentru a completa vasul.
Structura de înveliș prin contracție utilizează precomprimarea de asamblare pentru a îmbunătăți uniformitatea distribuției interne a tensiunilor și pentru a îmbunătăți utilizarea materialului. Această structură inhibă, de asemenea, propagarea fisurilor între straturi, asigurând astfel siguranța echipamentului într-o anumită măsură. Pentru a obține o precomprimare uniformă de asamblare pe toată lungimea carcasei, este necesară prelucrarea precisă a suprafețelor de îmbinare și un control atent al procesului de asamblare.
În timpul fabricării secțiunilor de înveliș al vasului, ovalitatea și dreptatea trebuie să fie strict controlate pentru a asigura potrivirea prin interferență necesară. Secțiunile carcasei nu suferă prelucrare pe suprafețele lor interioare sau exterioare; în schimb, mașinile de laminat plăci sunt utilizate în primul rând pentru a obține rotunjimea necesară. Aceste vase au de obicei o structură cu două sau trei straturi. În timp ce acest tip de vas oferă o productivitate ridicată și o utilizare a materialului, necesită cuptoare de încălzire la scară largă și mașini de laminat plăci.